合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 氟原子表面張力極低,可提高消泡劑的持續(xù)抑泡效果
> 陶瓷墨水的組成、制備及性能特點
> CO2氣體保護焊表面張力過渡的控制策略、發(fā)展及應(yīng)用
> 橘皮素與環(huán)糊精在油水界面自組裝行為對脂質(zhì)消化的影響
> 熱力學(xué)模型計算MgO-B2O3-SiO2-CaOAl2O3富硼渣表面張力(一)
> 新設(shè)計的拼接式固相萃取柱完美解決萃取柱出現(xiàn)空氣栓塞問題
> 十八胺LB膜誘導(dǎo)草酸鈣晶體成核與生長的機理
> 礦井瓦斯防治:表面活性劑溶液表面張力、泡沫特性及對甲烷緩釋效應(yīng)(三)
> 耐低溫有機硅膠水配方優(yōu)化后不會改變膠液表面張力,可快速脫泡
> 微納米顆粒三相泡沫體系的溶液特性、界面性能和驅(qū)油效果(一)
推薦新聞Info
-
> 接觸角遲滯時氣~液界面張力的溫度敏感性對液滴蒸發(fā)過程的影響——結(jié)果分析、結(jié)論
> 接觸角遲滯時氣~液界面張力的溫度敏感性對液滴蒸發(fā)過程的影響——理論模型及計算方法
> 接觸角遲滯時氣~液界面張力的溫度敏感性對液滴蒸發(fā)過程的影響——引言
> 316L不銹鋼粉末電子束熔化成形的熔合機制的研究(二)
> 316L不銹鋼粉末電子束熔化成形的熔合機制的研究(一)
> 基于表面張力測試優(yōu)化畫筆顏料配方
> 電弧增材制造過程中熔池的形成與演變受哪些因素影響?
> 高壓CO2對表面活性劑水溶液與原油界面張力、原油乳化的影響——結(jié)果與討論、結(jié)論
> 高壓CO2對表面活性劑水溶液與原油界面張力、原油乳化的影響——摘要、實驗部分
> 硝化纖維素塑化效果與其表面張力的變化規(guī)律
麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液合成、反應(yīng)條件及表面張力測定——結(jié)果與分析、結(jié)論
來源:食品科學(xué) 瀏覽 112 次 發(fā)布時間:2024-12-18
2結(jié)果與分析
2.1原料配比對反應(yīng)的影響
在脂肪酸用量為0.5mmol、脂肪酶Novozym 435的用量為0.15g、溶劑用量15mL、溫度60℃的條件下,改變麥芽糖醇的用量,反應(yīng)24h,結(jié)果如圖1所示。
由圖1可知,在原料配比麥芽糖醇:脂肪酸酸分別使用1.5:1、2:1、2.5:1進行反應(yīng)時,麥芽糖醇:脂肪酸為2:1時,脂肪酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率是最好的,但是,結(jié)果相差不大。即在本實驗條件下原料配比對反應(yīng)的影響較小。分析原因,是因為麥芽糖醇和脂肪酸為互不相溶體系,在反應(yīng)中,用丙酮做溶劑,即使能建立一個均相的反應(yīng)體系,由于麥芽糖醇在丙酮中的溶解度比較小,溶液中隨麥芽糖醇的量增加而改變不大。而當(dāng)麥芽糖醇達到一定用量后,會破壞原有的平衡,導(dǎo)致脂肪酸反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率降低。所以,反應(yīng)中選擇麥芽糖醇:脂肪酸的配比為2:1為反應(yīng)的最佳配比。
2.2反應(yīng)時間對反應(yīng)的影響
在麥芽糖醇的用量為1.0mmol、脂肪酸的用量為0.5mmol、脂肪酶Novozym 435的用量為0.15g、溶劑用量為15mL、反應(yīng)溫度為60℃的條件下,進行時間對反應(yīng)的影響實驗,其結(jié)果如圖2所示。
由圖2可見,隨著反應(yīng)時間的延長,脂肪酸的轉(zhuǎn)化率顯著提高,反應(yīng)時間80h達到最大值。
2.3溶劑丙酮用量對反應(yīng)的影響
在麥芽糖醇用量為1.0mmol、脂肪酸用量0.5mmol、脂肪酶Novozym 435用量為0.15g,60℃反應(yīng)72h的條件下,考察改變?nèi)軇┍昧繉Ψ磻?yīng)的影響,結(jié)果如圖3所示。
由圖3可以看出,隨著溶劑的用量減少,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率有明顯提高。說明溶劑用量對反應(yīng)影響較大,這是因為溶劑用量減少,可以使脂肪酶的濃度增加,有利于反應(yīng)的進行。但是,進一步減少溶劑的用量會使反應(yīng)在比較黏稠的狀態(tài)下進行,而且不利于脂肪酶(固體顆粒狀)的催化反應(yīng)效果。故在本實驗中選擇溶劑的用量為5mL,此時反應(yīng)混合物處于良好的流動狀態(tài),脂肪酶的催化效率高,脂肪酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率也較高。
2.4脂肪酶用量對反應(yīng)的影響
在麥芽糖醇的用量為2.0mmol、脂肪酸用量為1.0 mmol、溶劑用量為10mL、60℃反應(yīng)80h的條件下,考察脂肪酶的用量對反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖4所示。
由圖4可見,在本實驗條件下,當(dāng)酶的用量增加時,脂肪酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率增加。當(dāng)酶的用量為0.24g/mmol脂肪酸時,催化效果最好,棕櫚酸及月桂酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率分別為達到90.6%和94.3%。
2.5最佳條件實驗
綜合上述實驗結(jié)果,以脂肪酶Novozym 435為催化劑,用量為0.24g/mmol脂肪酸,脂肪酸用量為1mmol,麥芽糖醇用量為2.0mmol,溶劑用量為10mL,在60℃條件下反應(yīng)80h,棕櫚酸和月桂酸的轉(zhuǎn)化率分別達91%和95%。該結(jié)果是本實驗條件范圍內(nèi)的最好結(jié)果。
2.6產(chǎn)品分析
圖5為展開劑展開后的薄層色譜圖。麥芽糖醇月桂酸酯的質(zhì)譜鑒定:麥芽糖醇(單)月桂酸酯和麥芽糖醇雙月桂酸酯的相對分子質(zhì)量分別為526.3和708.3,質(zhì)譜圖中出現(xiàn)549.4峰和731.3峰分別為[M單酯+Na]和[M雙酯+Na]的質(zhì)譜信號,說明薄層色譜圖5中的c1和c2分別為麥芽糖醇單月桂酸酯和麥芽糖醇雙月桂酸酯。
麥芽糖醇棕櫚酸酯的質(zhì)譜鑒定:麥芽糖醇(單)棕櫚酸酯和麥芽糖醇雙棕櫚酸酯的相對分子質(zhì)量為582.4和820.5,質(zhì)譜圖中出現(xiàn)605.4峰和843.4峰分別為[M單酯+Na]和[M雙酯+Na]的質(zhì)譜信號,說明薄層色譜圖5中的e1和e2分別為麥芽糖醇單棕櫚酸酯和麥芽糖醇雙棕櫚酸酯。
紅外光譜測試圖譜顯示:麥芽糖醇棕櫚酸酯在波數(shù)為1735cm-1和1190cm-1處有酯的特征吸收峰,麥芽糖醇月桂酸酯在波數(shù)為在波數(shù)為1720cm-1和1090cm-1處有酯的特征吸收峰,說明產(chǎn)品為酯。
2.7麥芽糖醇棕櫚酸酯的表面活性作用
配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.02%~0.1%麥芽糖醇脂肪酸酯的水溶液,在20℃條件下測定麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液表面張力的降低情況,結(jié)果如圖5所示。
由圖6可見,麥芽糖醇脂肪酸酯對水溶液的表明張力降低明顯。當(dāng)麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.04%時,就可以使水溶液的表明張力降低30mN/m。當(dāng)麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時,可以使水溶液的表明張力降低至38~40mN/m,與蔗糖脂肪酸酯(30~46mN/m)相近,說明麥芽糖醇脂肪酸酯具有較好的表面活性作用。
3結(jié)論
麥芽糖醇與脂肪酸在脂肪酶的催化作用下,合成麥芽糖醇脂肪酸酯是可行的。反應(yīng)最適宜條件為:以脂肪酶Novozym 435為催化劑,脂肪酶的用量為0.24g/mmol脂肪酸,溶劑丙酮用量為10mL/mmol脂肪酸,原料麥芽糖醇:脂肪酸為2.0:1,在60℃條件下,反應(yīng)時間80h,脂肪酸的轉(zhuǎn)化率為91%~95%。
測得本產(chǎn)品麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時,表面張力為38~40mN/m。