【摘要】：泡沫驅(qū)具有良好的驅(qū)油性能，在提高采收率方面?zhèn)涫荜P(guān)注。在泡沫驅(qū)油過程中，能夠明顯降低注入流體的流度，改善流度比，降低流體的相對滲透率，延緩注入流體的突破時間，封堵高滲層的大孔道，改變液流的方向，較好地實現(xiàn)封堵作用。但泡沫作為一種熱力學(xué)不穩(wěn)定流體，其穩(wěn)定性受許多因素的影響，包括遇油快速消泡、在高溫和高礦化度的情況下極易破裂等，泡沫穩(wěn)定性已成為泡沫驅(qū)油時亟待解決的問題。另外，用于泡沫驅(qū)的泡沫體系很難兼具超低界面張力和穩(wěn)定泡沫兩種性能，而且文獻報道對這方面的研究較少，這為本文提供了一個新的思路。實驗室合成陰-非離子型表面活性劑十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)。AES同時具有陰離子和非離子兩種表面活性劑的性能，具有很好的泡沫性能和表面活性，同時與其它表面活性劑具有很好的相容性。最終確定的合成條件為:十二醇聚氧乙烯醚和氨基磺酸的摩爾比為1:2，反應(yīng)溫度為95℃，反應(yīng)時間為60min。在合成AES的基礎(chǔ)上，選擇幾種不同類型的表面活性劑進行復(fù)配，優(yōu)選出泡沫性能和表面活性優(yōu)良的體系，進行耐溫、耐礦化度及耐油性能的評價。實驗采用Waring-Blender法測量泡沫的起泡體積和半衰期，采用吊環(huán)法和旋轉(zhuǎn)滴法測量復(fù)配體系的表面張力與油水界面張力。實驗最終優(yōu)選出泡沫性能與表面活性優(yōu)良的AES-CTAB復(fù)配體系，并確定其最佳復(fù)配摩爾比為3:1，最佳總濃度為0.02mol·L-1。復(fù)配體系耐溫200℃，耐質(zhì)量分數(shù)20%的原油，礦化度增加可以提高復(fù)配體系的泡沫穩(wěn)定性和表面活性。實驗從氣液比、泡沫注入量和溫度三個方面對泡沫提高采收率的影響進行研究。最佳氣液比為2:1，最佳泡沫注入量為0.6PV，泡沫采收率隨溫度的提高逐漸下降，在60-100℃范圍內(nèi)泡沫在水驅(qū)后提高采收率在30%以上。