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環(huán)氧膠粘劑的原理以及耐高溫性能分析
來源:beginor 瀏覽 588 次 發(fā)布時間:2022-10-14
環(huán)氧膠粘劑的耐高溫性能分析
在航天,電子或者一些機械方面,這些工業(yè)需求對于耐高溫膠粘劑的要求一向比較高,普通的膠粘劑已經(jīng)滿足不了其要求,從而研發(fā)出了效果更好,更耐高溫的環(huán)氧膠粘劑。
今年來,提高環(huán)氧膠粘劑的耐高溫性能的主要方式有:耐高溫樹脂與普通環(huán)氧樹脂物理共混;合成室溫固化的耐高溫固化劑;對環(huán)氧樹脂進行化學改性。
1、采用耐高溫的環(huán)氧樹脂:比如酚醛型、間本二酚型、二苯胺型等。使用這幾種樹脂作為環(huán)氧膠的主體材料,環(huán)氧結構膠的耐高溫屬性會更加良好。
2、對環(huán)氧樹脂進行改性:雙馬來酰亞胺的耐熱性能良好,可以利用其改變環(huán)氧樹脂在高溫下的粘度強度。通過分散聚合的方式,用丙烯酸改性環(huán)氧樹脂。這樣在室溫,高溫下固化,也能有很好的剝離強度。
有機硅樹脂改性環(huán)氧樹脂E-42,同時在體系中引入聚乙烯醇縮丁醛高分子量彈性體,能在150°C下長期使用,且適用于粘接多種材料的環(huán)氧結構膠。
3、使用耐高溫的固化劑:固化劑與環(huán)氧樹脂產(chǎn)生反應后,可以增強環(huán)氧樹脂的交聯(lián)度和穩(wěn)定性,可以有效提高其耐熱性,比如含芳環(huán)、脂環(huán)的胺類固化劑。
環(huán)氧樹脂膠粘劑的原理分析
環(huán)氧膠粘劑的原理分析:環(huán)氧膠粘劑的主要成分是環(huán)氧樹脂和,增塑劑一般是鄰苯二甲酸二辛脂,石英粉和白炭黑為填充改性劑,三氟化硼甘油,三氟化硼苯胺,二縮三乙二醇胺為固化劑;磷酸為酸化劑,并起固化促進作用及增加對金屬的粘合力。
雙組份環(huán)氧膠粘劑在粘合以后,如果想要在室溫下固化,需要施加一定壓力,等待其固化,如果要固化完全,可以放置更久的時間。粘合度高,應用領域廣,所以我們常見被應用于金屬與非金屬,金屬之間,塑料之間。
環(huán)氧樹脂膠的密度是多少?
環(huán)氧樹脂膠的密度是多少?環(huán)氧樹脂指的是,分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除了個別的,它們中相對分子的質(zhì)量都不是很高。
環(huán)氧樹脂的分子結構,是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。
環(huán)氧樹脂的分子結構
由于分子結構中,含有活潑的環(huán)氧基團,所以它們可以是多種類型的固化劑。
比如脂肪族環(huán)氧樹脂這類環(huán)氧樹脂分子結構里,不僅無苯核,也無脂環(huán)結構,只有脂肪鏈,環(huán)氧基與脂肪鏈相連。
環(huán)氧化聚丁二烯樹脂固化后的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
密度為密度(20℃,g/cm3)0.980粘度(25℃,mPa8226/s)50-80揮發(fā)份(%pbw)≤1。