對于低滲和超低滲油氣藏而言，儲層的壓裂改造技術是較為重要的增產(chǎn)措施。在對儲層進行壓裂后，通常情況下需要依靠壓裂液以及儲層自身壓力將壓裂后的液相快速返排到地面，但是在大多數(shù)情況下，因為毛細管力的滯留作用，壓裂液的返排率較低。對于大多數(shù)的低滲或超低滲油氣藏來講，其基質為親水性，該特性導致滯留于地層的壓裂液會對儲層造成嚴重的水鎖傷害，在這種情況下，儲層的滲透率大幅降低，進而導致壓裂效果受到影響。

為了解決該問題，現(xiàn)有技術人員通常通過助排劑降低外來水對儲層的水鎖。助排劑通常為低表面張力的表面活性劑，將其注入地層后，其能夠降低界面張力，從而在一定程度上解除水鎖。比如中國專利202311687188.7公開了一種酸化壓裂用助排劑及其制備方法，其以N,N,N',N'-四(2-羥乙基)乙二胺為起始劑，利用環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷反應制得表面活性劑，隨后加入氨基磺酸、乙醇胺制得助排劑，雖然其具有較高的助排率，但是，其單純采用聚醚類作為表面活性劑，其濁點相對較低，難以應用于較高溫度的油氣藏；同時，其難以解除儲層的水鎖現(xiàn)象。

針對現(xiàn)有技術的缺陷，本文提供了一種酸化壓裂用助排劑及其制備方法。

配方組分：500g水，280g正庚烷，180g異丙醇，150g第一乳化劑，60g十二烷基二甲基氧化胺，320g壬基酚聚氧乙烯醚NP-10。

其中，第一乳化劑采用以下方法制得：取碳八至十烷基縮水甘油醚商業(yè)品（平均分子量為204）204g、二甘醇胺105g，在60℃、持續(xù)攪拌的條件下，將碳八至十烷基縮水甘油醚商業(yè)品滴加至二甘醇胺中，滴加完畢后，持續(xù)反應12h，反應結束后，減壓蒸餾除去低沸物即得。

制備方法

取正庚烷、異丙醇、第一乳化劑、十二烷基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚NP-10，攪拌使其混合均勻，在持續(xù)攪拌的條件下，將水滴加至前述混合液中，直至溶液透明。

酸化壓裂用助排劑配置成質量濃度為0.5%的水溶液，根據(jù)《SYT 5755-2016壓裂酸化用助排劑性能評價方法》中的方法對其表面張力進行測定，同時，取頁巖薄片，將其打磨光滑后，將頁巖薄片浸泡于助排劑溶液中24h，后測量其水接觸角。

隨后將其在90℃條件下老化72h后，再次測量其老化后的表面張力；取頁巖薄片，將其打磨光滑后，將頁巖薄片浸泡于老化后的助排劑溶液中24h，再次測量其水接觸角；空白頁巖薄片的水接觸角為21.7°。

其中，測量溫度為25℃。最終測量結果如表1所示。

表1表面張力、界面張力和接觸角測量結果

從表1可以看出，酸化壓裂用助排劑具有較低的表面張力，同時能夠有效的改善巖心的潤濕性，能夠將強親水的巖心改變成疏水性。

小結：

酸化壓裂用助排劑能夠有效的改善儲層的潤濕性，使得巖心由親水性轉化為疏水性；同時，酸化壓裂用助排劑作為一種微乳液，表面張力較低，具有良好的助排率以及較小的巖心傷害能力。